产品名称：金属成形过程监控系统

一、产品概述

X5是马波斯为金属成形与钣金成形过程开发的高质量过程监控系统，适用于冷成形、锻造、螺纹轧制与冲压等工艺。系统采用模块化设计，支持1-8个模拟传感器或4-16个二进制传感器的灵活配置。12英寸触摸屏与多色集成LED警示灯提供清晰的操作界面与即时状态反馈。系统具备运行/设置/停机时间记录、机器速度、生产率分布与生产故障分析功能，支持订单、工具、剂量、质量、维护与班次计数器。过程信号可显示为峰值、包络线、趋势或过程质量曲线，采用八种监控方法（四时态、系统态、变焦、总和、差异、趋势、峰值、PQ）进行评估。示教功能（Optimizer Plus）自动适应变化的生产条件。Stop&Go图表记录90天运行数据，支持C-THRU4.0连接与RFID用户管理。

二、技术规格

三、核心优势

• 模块化I/O灵活配置（1-8模拟/4-16二进制）：用户可根据实际工艺需求选择模拟通道数量（1至8个，适配力传感器、声发射传感器等）与二进制通道数量（4至16个，适配接近开关、限位开关等），在只需少数模拟通道的简单监控中避免为未使用通道支付额外成本，在复杂多传感器应用中也可通过增加模块实现扩展。

• 八种监控方法覆盖全工艺信号特征：系统提供四时态、系统态、变焦、总和、差异、短期/长期趋势、峰值与PQ八种监控方法，覆盖了力曲线形态分析（四时态）、信号叠加分析（总和）、偏差检测（差异）、缓慢漂移识别（趋势）、尖峰检测（峰值）等多种成形工艺的信号评估需求。

• 示教功能自动适应变化生产条件（Optimizer Plus）：系统通过分析当前生产条件下若干正常冲程的信号特征，自动更新监控窗口与包络宽度参数，在模具磨损、材料批次变化或环境温度波动导致信号缓慢变化时，自动调整限值以适应变化后的生产条件，减少了人工重新配置的频率。

• RFID用户管理：系统通过RFID卡控制操作人员的登录与权限，在多人共用设备的班次制生产中，不同操作人员通过各自的RFID卡登录，系统记录每次操作的执行者身份，并在权限管理上限制参数修改的访问级别。

• 终端掩模显示订单信息与C-THRU4.0连接：终端掩模在X5的12英寸屏幕上显示当前订单与后续订单信息、目标数量与实际产量，操作人员无需查看纸质工单或生产管理系统即可在设备上获取订单信息，并可直接输入停机原因与报废数量，上传至C-THRU4.0系统。