产品名称：验证机轴状态的软件

一、产品概述

AXICHECK是马波斯自主研发的一款机床轴状态验证与健康管理软件，旨在为3轴及5轴数控机床提供系统化的性能监测与维护决策支持。软件以马波斯高精度触发式测头为数据采集前端，通过对机床各运动轴进行周期性功能检查，获取反映轴线几何精度与动态性能的关键指标，并以图形化方式呈现分析结果。

在加工制造过程中，机床轴的渐进性精度劣化是导致返工率上升与零件报废的主要诱因之一。传统维护模式往往依赖人工经验或等到出现明显加工质量问题后才采取干预措施，不仅导致非计划停机，还因批量废品造成重大经济损失。AXICHECK通过建立定量的性能基线并持续跟踪变化趋势，使用户能够在性能下降的早期阶段即获知预警，从而将维护活动从容地规划于计划停机时段内，实现从被动维修向预测性维护的转变。

软件安装于工业PC或办公PC，通过执行马波斯测量宏指令采集测头数据，并将测量结果自动传输至AXICHECK软件平台进行分析与展示。该方案无需额外传感器或复杂的硬件改造，即可为机床精度管理提供标准化的验证手段。

二、技术规格

三、核心优势

• 早期预警，变被动维修为预测性维护：AXICHECK通过对机床轴性能的周期性检查与趋势跟踪，能够在加工精度出现可测量的劣化时即发出预警，远早于传统依赖人工经验或加工件抽检发现问题的时间节点。这一早期预警机制使维护团队能够将干预措施从容安排在计划停机时段，大幅减少非计划停机对生产的影响。

• 显著降低返工与报废成本：机床轴精度的渐进性劣化是导致加工尺寸偏差、表面质量下降及返工率上升的根本原因之一。AXICHECK通过持续监控轴状态，确保机床始终处于可接受的精度窗口内运行，从源头减少了因设备精度失准所导致的批量返工与零件报废，避免由此产生的材料浪费、工时损失及交付延期。

• 专为3轴与5轴机床优化设计：软件针对3轴机床的线性轴监测与5轴机床的旋转轴线监测分别进行了专门设计。对于5轴机床，AXICHECK重点监控旋转轴（摆头/转台）的定位精度与重复定位精度，这些指标直接影响五轴联动加工的表面质量与几何精度；对于3轴机床，则聚焦于线性轴的动态性能与稳定性趋势分析。

• 基于马波斯测头数据的标准化工具体系：AXICHECK充分利用马波斯高精度测头的测量能力，通过执行标准化的测量宏程序获取轴位置与几何偏差数据。用户无需额外购置专用测量仪器，即可依托现有马波斯测头系统实现机床轴状态验证，降低了方案部署的综合成本与复杂度。

• 图形化分析，结果直观可量化：软件以图形化方式详细呈现各轴性能指标，包括定位偏差、重复定位精度、反向间隙等关键参数。用户可通过直观的图表趋势观察轴状态随时间的变化轨迹，快速定位异常轴及劣化趋势，使维护决策有据可依。

• 自动周期性检查，可持续保障生产效率：软件支持建立标准化的周期性检查计划，用户可设定检查间隔（如每周、每月或按加工小时数），系统自动提示或执行检查流程。这一自动化机制确保轴状态验证不会因人员更换或生产繁忙而被遗漏，为机床长期稳定运行提供制度化的保障。