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一、产品概述
该测量站是马波斯为汽车玻璃开发的集成化测量系统,用于玻璃轮廓、凸度与周长的一体化综合检测,适用于100%在线全检及样品检测两种场景。系统采用笔试探头与非接触式传感器组合测量玻璃表面与边缘,配备面板安装触摸屏工业PC、可定制控制面板与状态指示灯,调节器单元适应恶劣工业环境。软件基于Quick SPC与Glass Add-on插件,支持模块化传感器接口管理与专用算法(BestFit*佳拟合与变化率R.O.C.)。测量数据可导出至多种格式。系统支持手动版本(操作员在场)与自动版本(PLC现场总线控制)两种部署模式。
二、技术规格
| 参数项 | 规格/说明 |
|---|---|
| 产品类型 | 汽车玻璃一体化测量站 |
| 测量参数 | 轮廓、凸度、周长 |
| 测量方式 | 笔试探头 + 非接触式传感器 |
| 部署模式 | 100%在线全检 / 样品检测 |
| 用户界面 | 面板安装触摸屏工业PC + 控制面板 + 状态指示灯 |
| 环境适应性 | 调节器单元(恶劣环境适用) |
| 软件平台 | Quick SPC + Glass Add-on |
| 专用算法 | BestFit、R.O.C.(变化率) |
| 导出格式 | 多种 |
| 通信方式 | 集成I/O单元 |
| 操作版本 | 手动 / 自动(PLC现场总线) |
三、核心优势
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轮廓+凸度+周长一体化测量:系统在单次检测循环中同步完成玻璃轮廓(边缘形状与尺寸)、凸度(表面弯曲程度)与周长(总外形长度)的综合测量,无需将玻璃依次转移至不同的专用测量设备,减少了样品检测或在线全检的总周期时间。
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BestFit与R.O.C.专用算法:BestFit算法将测量数据与CAD模型或标准玻璃的理论轮廓进行*佳拟合匹配,评估形状误差;R.O.C.(变化率)算法分析表面曲线的变化速率,在平视显示器(HUD)区域等高精度区域的曲率控制中提供了比简单偏差值更敏感的检测能力。
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笔试探头+非接触式传感器:笔试探头适用于玻璃边缘与轮廓的接触式精密测量;非接触式传感器适用于玻璃表面的扫描测量(避免划伤或接触变形)。两种技术的组合使系统在单一测量站上完成边缘轮廓与表面形状两种不同特征类型的检测。
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手动/自动双版本:手动版本适用于样品检测或小批量生产,操作人员手动装卸玻璃并启动测量循环;自动版本通过PLC现场总线与生产线自动化系统集成,玻璃自动定位、测量与数据上传全流程无人化,适配大批量在线全检场景。两个版本共享相同的测量技术与软件平台,保证了不同部署模式下测量结果的一致性。
联系电话:杨经理:18566647778
周经理:15220158886
陈经理:18811883520
公司地址:广东省 深圳市 龙华区 龙华街道 梅龙大道906号创业楼4楼
