产品名称：扭矩和强制非接触式传感器系统

一、产品概述

DDU是Artis品牌针对旋转与固定刀具应用开发的非接触式扭矩与力传感器系统。该系统由DDU转子与DDU定子两部分组成：转子安装于旋转主轴或刀架侧，直接承受切削负载并集成DMS应变片敏感元件；定子固定于机床非旋转部件，通过气隙遥测方式向转子提供能量并接收转子采集的测量信号。转子与定子之间无机械接触，完全消除了滑环等接触式传输方式在长期运行中的磨损问题，保证了系统在高速旋转条件下的可靠性与免维护运行。

DDU传感器系统能够连续测量刀具在切削过程中承受的扭矩与进给力，通过对这些力信号的实时分析，实现对刀具磨损、破损及加工过程异常的可靠检测。测量数据可通过标准接口输出至Artis CTM或Genior Modular监控系统，由上位系统执行进一步的分析、判定与报警响应。

该系统具备广泛的工艺适用性，不仅可用于传统的攻丝、钻孔与螺纹制造等金属切削过程，还可应用于搅拌摩擦焊接、去毛刺及旋转装配等非切削工艺中的过程力监控。DDU提供了3个校准量程用于垂直力测量及3个量程用于扭矩测量，用户可根据具体应用选择*匹配的量程配置以实现*佳测量灵敏度。

二、技术规格

三、核心优势

• 非接触式传输，高转速下可靠运行：DDU采用气隙遥测技术实现能量与信号的传递，转子与定子之间无任何机械接触部件。这一设计彻底消除了传统滑环传输方案在高速旋转条件下的电刷磨损、接触**及信号噪声等问题，使系统能够在高转速工况下长期稳定工作，且维护需求极低。

• DMS应变片技术实现高灵敏度力测量：转子部分采用高精度DMS应变片作为敏感元件，直接检测刀具承受的切削力与扭矩所引起的机械应变。该技术具备高灵敏度与优异的线性度，能够捕捉加工过程中细微的力变化，为刀具磨损趋势分析与早期破损检测提供高分辨率的原始信号。

• 广谱应用适配性：DDU系统不局限于传统金属切削领域，其应用范围已扩展至搅拌摩擦焊接（铝/镁合金等高附加值连接工艺）、旋转装配（螺栓拧紧、压装等）、去毛刺等过程。这种跨工艺的适配能力使用户能够以统一的传感平台覆盖多种生产过程。

• 多量程校准，匹配不同负载条件：系统提供3个垂直力量程与3个扭矩量程的校准选项，用户可根据具体应用的实际负载范围选择*适宜的量程配置，确保在整个测量范围内获得*佳的信号分辨率与测量精度。

• 报警与质量验证功能集成：DDU系统能够独立实现对刀具破损、丢失及磨损的实时报警，为加工过程提供即时保护。此外，系统还可配合加工后测量（如螺纹通止规检测）对工艺质量进行验证，将过程监控与*终检验功能集成于同一平台。

• 无缝集成Artis监控生态：DDU传感器系统可直接接入Artis CTM与Genior Modular监控系统，作为完整的刀具与过程监控方案的传感前端。标准化的接口与数据格式使系统集成与调试过程高效便捷。