产品名称：冷却液流量传感器

一、产品概述

FLS（Flow Sensor）是Artis品牌为机床切削加工过程监控开发的冷却液流量传感器。在金属切削加工中，冷却液通过吸收切削区域产生的热量，防止刀具与工件因过热而损坏或失效。冷却液的有效性与流量直接相关——流量不足将导致冷却与润滑效果下降，可能引发刀具急剧磨损、工件热变形甚至不可返工的报废。

FLS传感器通过对冷却液流量的连续监测，为机床监控系统提供了关键的过程参数。传感器基于容积式测量原理：冷却液流经传感器时驱动一对精密配合的齿轮旋转，齿轮转速与流量成**的比例关系，通过检测齿轮的转动即可获得实时流量值。这一测量原理对冷却液中的常见杂质（如金属碎屑）具有较好的耐受性，适合工业现场使用。

FLS提供多种型号，覆盖不同的流量与压力范围，用户可根据机床冷却系统的具体参数灵活选型。传感器在机床管道系统中的安装位置具有灵活性，可适应不同的管路布局。传感器输出信号连接至Artis CTM或Genior Modular监控系统，由系统对流量值进行实时评估，并在流量低于预设阈值时自动触发报警或紧急停机，保护刀具与工件免受冷却失效的损害。

FLS传感器在深孔钻削等使用小直径刀具（<3 mm）的应用中尤其有价值——这类刀具对冷却状态极为敏感，且刀具破损的后果严重，冷却液流量的异常变化往往是刀具状态恶化的早期征兆。

二、技术规格

三、核心优势

• 容积式测量原理稳定可靠：FLS采用齿轮容积式测量原理，齿轮转速与流量成**的线性比例关系，测量结果不受冷却液温度、粘度变化及流动状态（层流/湍流）的显著影响，在工业现场多变工况下提供稳定的流量测量。

• 对冷却液杂质具有耐受性：齿轮式测量结构对冷却液中常见的金属碎屑、磨削粉尘等固体杂质具有较好的通过能力与耐受性，不易因杂质堵塞而导致传感器失效，适合磨削、钻削等产生大量切屑的加工工况。

• 早期异常检测预防刀具与工件损伤：冷却液流量的异常下降往往是刀具破损、喷嘴堵塞或管路泄漏的早期征兆。FLS传感器通过连续流量监测，使监控系统能够在刀具或工件发生实质性热损伤之前识别问题并采取保护措施，将废品率与设备损坏风险降至*低。

• 多种型号适配不同冷却系统：FLS系列提供多种基于流量范围与压力等级的型号选择，覆盖从低压大流量到高压小流量的不同冷却系统配置，确保在不同机床类型与加工工艺中均可找到匹配的传感器方案。

• 与Artis监控系统无缝集成：FLS传感器输出信号可直接接入Artis CTM或Genior Modular监控系统，无需额外信号转换设备。系统提供完整的流量监控逻辑，包括阈值设定、报警触发及停机输出，实现即插即用的监控配置。

• 小直径刀具监控的可靠补充：对于深孔钻削等使用小直径（<3 mm）刀具的应用，传统的功率或扭矩监控方法可能因信号变化微弱而难以有效检测刀具状态。冷却液流量作为独立的过程参数，提供了可靠的刀具状态间接指示，是刀具破损与磨损检测的有效补充。