产品名称：曲轴和凸轮轴的灵活测量

一、产品概述

M110 FLEX与M110 OPTOFLEX是马波斯为曲轴与凸轮轴生产过程控制设计的灵活测量系统，代表了轴类零件在机测量领域的基准解决方案。系统经过专门优化，可直接集成于生产线中，在高温、振动等苛刻工况条件下对轴类零件进行高精度、高可靠性的尺寸与几何测量。

两款系统的核心架构特征：

• 双零件横向进给装载系统：支持同时装载两个工件，一个处于测量工位时另一个完成装卸，有效缩短单件测量周期，匹配生产线的节拍要求。

• 集成自动热探头：在装载阶段自动测量工件的瞬时温度，并按照需求对尺寸测量结果进行温度补偿，消除热膨胀对测量精度的影响。

M110 FLEX采用接触式测量技术，可配置特殊动态追踪探头以测量曲轴连杆销等偏心段（沿零件轴的二维尺寸测量）。在配备两个测量探头的配置下，M110 FLEX能够执行复杂的测量任务，如销的圆度或圆柱度高精度测量。

M110 OPTOFLEX在M110 FLEX的接触式测量基础上增加了光学测量传感器，形成接触式与光学混合测量架构，进一步提升了对不同工件特征与表面状态的测量适应性。

二、技术规格

三、核心优势

• 生产线集成与苛刻工况适应性：M110 FLEX/OPTOFLEX的架构专门针对生产线环境优化设计，能够在高温、振动及加工残余物存在的操作间条件下保持高测量精度与可靠性，实现了“在生产线中”而非“在计量室中”的高精度测量。

• 双零件横向进给提升测量效率：双零件装载系统使两个工件在横向进给方向上交替进入测量工位，一个工件测量期间另一个工件完成装卸，有效缩短了单件测量周期，使在线全检能够跟上生产节拍。

• 即时热探头温度补偿：集成自动热探头在装载阶段即时测量工件温度，并据此对尺寸测量结果进行自动补偿，消除了热膨胀引起的测量偏差。这一能力在工艺环境温度变化较大的场景中尤为关键。

• 接触式与光学混合测量架构（OPTOFLEX）：M110 OPTOFLEX在同一系统中集成了接触式探头与光学传感器，接触式探头适用于精密尺寸与几何参数测量，光学传感器适用于表面轮廓、特征边缘等非接触测量，两者互补使系统能够应对更广泛的测量需求。

• 动态追踪探头支持偏心段测量（FLEX）：特殊动态追踪探头配置使M110 FLEX能够**测量曲轴连杆销等偏心圆柱段，解决了偏心特征在传统测量中难以稳定跟踪的难题。

• 双探头配置实现高精度圆度/圆柱度测量（FLEX）：配备两个测量探头的M110 FLEX能够同步采集多个截面数据，实现销的圆度与圆柱度的高精度、高可靠性测量，为曲轴连杆颈的质量评估提供**数据。