产品名称：轴承套圈和环件的测量机

M112是马波斯为轴承套圈及类似环件（如内外球座）开发的测量站，可在工序间（操作间）或终检阶段执行尺寸测量与无损检测（ND）。轴承套圈的尺寸精度（内径、外径、沟道半径等）与表面质量直接影响轴承的旋转精度、振动水平与使用寿命，是该类零部件生产中的关键质量控制环节。

M112系统由以下核心组件构成：

• 模块化测量基础：提供稳定、可扩展的测量平台

• 自定心测量单元：用于球面追踪应用，可选单传感器、双传感器或三传感器配置

• 表面无损检测模块：对工件表面进行ND检测，识别裂纹、磨削**等缺陷

• 精密参考机械设备：圆柱形换镜旋转盘与心轴，确保工件的**定位与测量参考基准

系统提供三种测量周期模式：

• 静态测量：在工件静止状态下获取尺寸数据

• 动态测量：在工件旋转过程中连续采集数据

• 扫描测量：沿表面轮廓扫描，获取完整轮廓信息

二、技术规格

三、核心优势

• 轴承环件专用测量平台：M112针对轴承套圈及环件的几何特征与测量需求进行专门设计，覆盖内外球座的沟道尺寸、圆度、沟形偏差等关键参数，是一套面向轴承行业的专用检测解决方案。

• 自定心测量单元保证测量基准一致性：在测量环形工件时，自定心机构确保测量单元与工件中心自动对准，消除了人工对中偏差，保障了测量数据的重复性。

• 多传感器配置支持复杂测量：单、双、三传感器配置使用户能够根据测量任务复杂度灵活选择——单传感器适用于基本尺寸测量，双/三传感器支持圆度、波纹度、沟道截面轮廓等更**的评估。

• 静态/动态/扫描三种测量模式：用户可根据节拍要求与测量精度需求选择*适合的测量策略——静态测量快速简单，动态测量提供旋转状态下的尺寸信息，扫描测量获取完整的轮廓数据用于详细分析。

• 集成无损检测能力：除尺寸与几何参数外，M112可配置表面无损检测模块，在同一工位上完成裂纹、磨削**等表面缺陷的检查，避免了工件在不同检测设备间转移的额外工作。

• 完善的主动与被动**保护：针对高速旋转的测量场景，设备配备保护单元及主动/被动**装置，保障操作人员**并防止因测量异常导致的设备损坏。