产品名称：先进的齿轮NVH分析技术

一、产品概述

NVH G-EAR是马波斯为齿轮制造行业开发的NVH（Noise, Vibration, Harshness，噪声、振动与平顺性）分析检测设备，基于单齿面啮合原理，在齿轮装箱前对每个齿轮进行独立的振动与噪声特性评估。检测过程中，一个标准齿轮与被测齿轮啮合运行，系统通过传感器采集啮合过程中的振动信号，经FFT频谱分析后输出角加速度（rad/s²）数据，识别由宏观几何缺陷（毛刺、跳动等）与微观几何缺陷（主倍阶、鬼阶等）导致的啸叫与噪声问题。

设备支持高转速与高扭矩输出，且扭矩与转速可在测试过程中根据评估需求动态调整，从而在与*终电驱系统几乎相同的工作条件下完成齿轮检测。坚固的花岗岩床身提供优异的抗外部振动干扰性能。高度可配置的软件确保NVH G-EAR在行业技术前沿持续适配，并与EOL下线检测设备的数据格式达成一致。

二、技术规格

三、核心优势

• 宏观与微观几何缺陷**识别：NVH G-EAR的FFT频谱分析不仅能够识别由毛刺、跳动等宏观几何偏差引起的振动噪声，还能够识别由齿面波纹度等微观几何缺陷引起的主倍阶与鬼阶频率成分，为齿轮啸叫与噪声问题的根本原因分析提供数据支撑。

• 高转速高扭矩真实工况模拟：设备支持高转速与高扭矩输出，且转速与扭矩可在测试过程中动态调整，使检测条件能够模拟齿轮在*终电驱系统中的实际工作状态，比低速空载检测更能真实反映齿轮的NVH性能。

• 花岗岩床身保障抗干扰精度：花岗岩床身提供优异的机械稳定性和阻尼特性，有效衰减外部振动向测量系统的传递，确保在高转速高扭矩的检测条件下，测量数据不受环境振动的干扰。

• 动态调整扭矩与转速：系统在检测过程中可根据评估需求灵活调整转速与扭矩组合，同一齿轮可在多组工况条件下进行NVH分析，识别特定工况下的异常共振或啸叫特征，避免了固定单点检测可能遗漏的转速相关NVH问题。

• 与EOL设备数据一致：高度可配置的软件使NVH G-EAR的测量参数、分析算法与数据格式可与EOL（下线）检测设备保持一致，使生产线上的出厂检测结果与下线验收标准直接对应，避免了因不同设备参数不一致导致的产品误判。

• 瞬时与长期双重评价能力：系统同时支持瞬时角加速度评价（用于单个齿轮的即时质量判定）与长期评价（用于趋势分析与工艺监控），为齿轮生产的过程控制提供了从单件到批次的完整评估能力。