产品名称：三维光学扫描仪

一、产品概述

OPTOCLOUD S是马波斯为生产环境开发的台式三维光学扫描测量仪，用于扁平形、圆柱形及复杂形状小型工件的快速、**全尺寸检测。系统通过集成多个激光轮廓扫描传感器、高精度旋转轴与优化的光学结构，在单次测量循环中对工件进行360°完整扫描，无需重复装夹或重新定位。

系统在测量循环中从不同视角采集数百万个点云数据点，在30秒内重建工件的3D几何数模，可同时评估数十个特征参数——包括复杂工件表面或结构件的尺寸与几何特征。光学设计针对不同工件类型优化，在测量范围与精度之间实现*佳平衡，提供柔性测量能力且无需高成本设置调整。

设备坚固耐用，稳定性与重复性优异，特别适用于工业环境中的在线与离线质量控制。系统支持手动或机器人上下料，在自动化方案中可将测量结果直接传输至客户网络，用于SPC统计过程控制、工艺优化及工件返工决策，实现质量控制的全闭环与工业4.0集成。

二、技术规格

三、核心优势

• 360°完整扫描无需重复装夹：多激光头与高精度旋转轴的协同工作使系统在单次测量循环中完成工件360°全覆盖扫描，无需在测量过程中重新定位或更换夹具，避免了多次装夹引入的定位误差，同时大幅缩短了测量周期。

• 30秒内完成数据采集与重建：从扫描启动到3D几何数模重建，整个测量周期控制在30秒以内，使OPTOCLOUD S能够集成于生产线中执行100%在线全检，而非仅用于离线抽样检测，显著提升了质量控制的覆盖率。

• 单次扫描评估数十个特征参数：基于完整的3D数模，系统在单次测量循环中可同时评估数十个尺寸与几何特征参数，无需为每个参数单独配置测量工序，在检测覆盖度与测量周期之间实现了*佳平衡。

• 坚固工业设计与优异稳定性：针对工业环境的使用条件，OPTOCLOUD S在结构刚度、抗振动与热稳定性方面进行了优化，确保在长期连续运行中保持测量精度与重复性，降低了因环境变化导致的测量漂移与频繁校准需求。

• 手动与机器人上下料双模式：系统支持手动上下料（适用于小批量或检测室场景）与机器人自动上下料（适用于大批量产线），同一设备可随产线自动化水平升级而切换操作模式，保护设备投资。

• 全闭环质量控制与工业4.0集成：测量结果可直接传输至客户网络，用于SPC统计过程控制、工艺优化与返工决策，实现从测量数据到工艺调整的闭环控制，与工业4.0数据架构无缝集成。