产品名称：2D光学测量系统

一、产品概述

OPTOFLASH™是马波斯基于2D光学技术开发的精密测量系统，用于小型轴类件、紧固件与医疗植入物的快速、**质量控制。系统采用固定式多2D传感器光学测量单元设计，在无轴向移动的条件下完成工件多个视角的图像采集，并通过图像缝合技术生成零件的单一合成图像，实现完整轮廓的静态测量。

系统轴向覆盖范围达300mm，覆盖了典型小型轴类件与紧固件的完整长度范围。因测量过程中无轴向运动，系统消除了机械运动部件在长期使用中的磨损对测量重复性的影响，在数百万次测量周期中保持一致的稳定性能。测量周期极快——可在2秒内完成100项静态测量，无论测量段如何分布。软件用户界面直观易用，支持智能结果可视化、零件详图与图形设置，使操作人员能够在生产中快速验证零件并分析不合格原因。工业级结构使其同时适用于实验室与工厂车间环境。

二、技术规格

三、核心优势

• 2秒内100项测量的高速静态检测：与传统光学测量仪需要移动工件或光学系统逐段扫描不同，OPTOFLASH通过多固定传感器的同步采集与图像缝合技术，在2秒内完成整个工件的全部测量项目，将测量周期缩短至可与生产线节拍匹配的水平，适用于批量全检场景。

• 无轴向移动保证长期测量一致性：系统在测量过程中无任何轴向运动，完全消除了机械运动部件（导轨、丝杠、电机）在长期使用中的磨损对测量重复性的影响，使系统在数百万次测量周期中保持一致的测量性能，减少了设备校准频率与维护成本。

• 图像无缝缝合生成完整轮廓：不同传感器从多视角采集的图像在边缘处以亚像素精度连续缝合，生成工件的单一合成图像，无缝隙或重叠，确保在300mm轴向范围内的连续尺寸测量不受分段拼接误差的影响。

• 智能结果可视化辅助快速判定与不合格分析：软件界面采用智能可视化设计，合格参数以清晰的标识呈现，不合格参数以突出方式显示差异，操作人员无需深入解读数值即可快速判断零件状态，并可利用零件详图与图形设置功能直观分析不合格原因，加速工艺调整决策。

• 工业级结构兼顾实验室精度与车间耐久性：OPTOFLASH的工业级结构设计使其在实验室精密测量与车间批量检测两种场景中均能适用——在实验室中提供高精度重复性，在车间现场提供抵抗振动、温度变化与粉尘的耐久性，同一设备满足从计量室到生产线的部署需求。