产品名称：光学传输系统（零件检查+刀具安装

一、产品概述

VOS是马波斯为加工中心开发的零件检查与刀具安装光学传输系统，通过接触式测头实现零件定位、对准与自动尺寸检测，并将反馈直接传输至CNC用于后续加工干预，减少废品数量。系统同时支持刀具磨损连续监测以提升加工效率。调制光传输技术确保在复杂操作环境中具备高抗干扰能力，支持同一工作区域管理多达4个测头——3轴或5轴机床中可通过同一接收器同时执行零件检查与刀具检查。马波斯软件循环针对VOS优化性能与周期时间，同时消除手动操作错误。

二、技术规格

三、核心优势

• 调制光传输高抗干扰：系统采用调制光传输技术，在含有其他光源（机床照明、自然光、电焊弧光）的复杂操作环境中仍保持稳定的信号传输，无需因光源干扰而调整机床照明布局或限制测头使用条件。

• 同接收器管理4测头实现零件检查与刀具检查并行：用户可在同一接收器上管理*多4个接触式测头——零件测量测头（用于工件定位、尺寸检测与坐标系设定）与刀具测量测头（用于刀具长度设定、磨损监控与破损检测）可共用同一接收器，在3轴或5轴加工中心上无需为零件检查与刀具检查分别安装独立的接收器系统，简化了系统架构与布线。

• 零件定位与对准消除手动干预：系统在加工前自动执行工件定位与对准检测，将基准面、孔中心或夹具位置数据直接传输至CNC，自动更新工件坐标系，无需操作人员手动找正或使用千分表逐点检测，消除了手动操作误差。

• 刀具磨损连续监测提升加工效率：系统在加工循环间隙自动执行刀具磨损检测，通过定期测量刀具长度与直径的变化，在磨损超出设定阈值时触发自动换刀或报警，使加工中心在长时间连续运行中保持稳定的加工精度，减少了因刀具磨损导致的尺寸偏差。

• 软件循环优化周期时间：马波斯专用软件循环针对VOS系统的信号处理、运动逻辑与数据传输进行了优化，在测头接近、触发、信号传输与数据处理各阶段均缩短了时间消耗，使在机测量对周期时间的影响降至*低。