产品名称：金属成形智能过程监控系统

一、产品概述

X3s是马波斯为金属成形与钣金成形过程开发的高质量智能监控系统，适用于成形、螺纹轧制、锻造与冲压等工艺。系统支持多种传感器类型与多种监控模式（四色、缩放、收缩、旋转器、二进制），通过9英寸触摸屏与彩色集成LED警示灯提供快速刷新、高分辨率的过程监控与状态指示界面。系统具备自动记录运行时间、设置时间与停机时间的功能，多计数器（订单、工具、剂量、质量、维护、班次）支持详细的生产控制与分析。过程信号可显示为峰值、包络线、趋势或过程质量进展。Stop&Go图表可记录90天的运行数据以识别生产力损失原因。系统支持通过终端掩模连接至C-THRU4.0软件进行机器与生产数据采集。

二、技术规格

三、核心优势

• 9英寸触屏+彩色集成LED警示灯双界面：9英寸触摸屏提供详细的过程信号显示与参数配置界面；彩色集成LED警示灯在操作人员不注视屏幕时提供即时状态反馈，当监控信号超限时LED切换颜色，在嘈杂的生产环境中无需查看屏幕即可识别异常状态。

• 五种监控模式适配多样化成形工艺：系统提供四色、缩放、收缩、旋转器、二进制五种监控模式，覆盖了不同成形工艺的信号特征——四色模式适用于基本力/位移曲线监控，缩放模式适配小信号变化检测，收缩模式适配材料流动监控，旋转器模式适配螺纹轧制等旋转工艺，二进制模式适配开关量信号。用户可根据具体工艺选择或组合使用。

• 多计数器分类管理：系统提供订单、工具、剂量、质量、维护与班次六类计数器，分别跟踪不同维度——订单计数器追踪当前批次进度，工具计数器统计模具使用寿命，质量计数器记录合格/不合格件数，维护计数器监控机器运行时间，使生产数据的分类统计与责任归属更为清晰。

• 导入功能自动计算监控限值（优化器）：系统具备导入功能，通过在试运行阶段采集若干正常冲程的过程信号数据，自动计算并推荐各监控通道的上限与下限值，在新模具或新订单的**设置中无需人工反复调整限值，减少了试产阶段的设置时间。

• Stop&Go 90天运行数据图表：系统自动记录并存储*多90天的机器运行、设置与停机时间数据，以Stop&Go图表形式呈现时间分布与停机构成，用户在分析长期生产力损失时可直接在设备上查看趋势，无需从外部系统导出数据。