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一、产品概述
XBrowser、XViewer与Tuning Board是马波斯为金属成形与冲压工艺开发的工业4.0数据采集与分析套件,用于自动存储、评估与可视化过程数据。XBrowser通过网络将过程数据传输并存储在客户服务器上(按时间/行程间隔或在过程故障时触发)。XViewer支持在办公室离线调用与评估存储的数据文件,支持数周后追溯分析。Tuning Board汇总并显示大量关键过程数据(机器速度、废品率、监控限值设置、过程稳定性与生产率),在车间或办公室提供即时生产状况概览。系统自动归档日期、时间与产品编号,便于数据检索与投诉追溯。
二、技术规格
| 参数项 | 规格/说明 |
|---|---|
| 产品套件 | XBrowser / XViewer / Tuning Board |
| 适用工艺 | 成形、冲压 |
| XBrowser功能 | 网络传输、服务器存储(时间/行程间隔或故障触发) |
| XViewer功能 | 离线数据调用、评估、分析(数周后追溯) |
| Tuning Board功能 | 关键数据汇总显示(速度、废品、监控限值、稳定性、生产率) |
| 数据标识 | 日期、时间、产品编号(自动归档) |
| 部署场景 | 车间 / 办公室 |
三、核心优势
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自动数据存储确保完整性与可追溯性:过程数据通过网络自动传输并存储于客户服务器,无需操作人员手动记录或导出。日期、时间与产品编号的自动归档使每个数据文件与具体生产批次**对应,在客户投诉或内部分析时支持快速检索与追溯。
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XViewer支持数周后离线追溯分析:存储在服务器上的数据文件可在办公室的XViewer软件中被重新调用,支持数周甚至数月后的离线分析。在故障发生后或客户投诉接收到时,分析人员无需前往车间即可远程访问历史数据,完成故障根因分析。
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Tuning Board实现车间与办公室即时生产概览:Tuning Board将多台机器的关键过程数据(速度、废品率、监控限值、稳定性指标、生产率)汇总并显示在同一界面,管理人员在办公室即可获取车间生产状况的整体视图,识别低效机器或异常状态,而无需逐台检查设备。
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数据存储的三种触发模式:系统支持三种数据存储触发方式——按时间间隔(定期存档)、按行程间隔(每次冲程存档,适用于关键工序)、或在过程故障发生时自动存储(故障前后数据片段)。这种多模式配置使用户可根据生产特征与质量要求选择*适宜的存储策略,避免不必要的数据量增长。
联系电话:杨经理:18566647778
周经理:15220158886
陈经理:18811883520
公司地址:广东省 深圳市 龙华区 龙华街道 梅龙大道906号创业楼4楼
