产品名称：高精度对刀臂

一、产品概述

MIDA™ ARMS是马波斯为车床与车削中心开发的接触式对刀臂系统，用于刀具的自动设置、磨损检测与完整性检查。系统通过高精度检测刀具坐标并自动更新机床刀具登记簿，消除了手动输入数据的人为误差，显著缩短了刀具调节与过程设置时间——无需确认过多材料即可完成刀具设定，是无人化自动加工流程中刀具状态监控的重要保障。

系统采用灵活的模块化设计，可适配任何类型的车床，无论使用的刀具类型与主轴规格如何。安装模式提供可拆卸与固定两种选项，用户可根据机床的实际设置与自动化水平选择*适配方案。系统通过E32A电子接口单元与CNC指令集成，用于管理接触式测头及其电源。安装于测头上的LED灯直观显示刀具何时与测头触头接触，并实时指示测头当前状态。

二、技术规格

三、核心优势

• 自动刀具坐标更新消除人为误差：MIDA ARMS在检测刀具坐标后自动更新机床刀具登记簿，完全消除了手动输入数据中可能发生的数值错误、刀具号错位等人为失误，提升了加工过程的可靠性与**性。

• 模块化设计适配全系列车床：系统的灵活模块化设计使其不受刀具类型与主轴规格的限制，无论是标准车床还是复杂的车削中心，均可通过选择适当的安装组件与配置方案实现适配。

• 可拆卸与固定双安装模式：可拆卸安装适用于需要频繁移出对刀臂以释放加工空间的场景；固定安装适用于对刀臂**部署于加工区域、无须移动的应用。两种模式覆盖了从手动操作到全自动化生产的多种机床设置需求。

• LED实时状态指示：测头上的LED灯通过颜色或亮灭状态直观显示刀具是否已接触测头触头以及测头的当前工作状态（就绪/触发/故障），操作人员无需观察CNC屏幕即可在现场快速确认对刀进程与设备状态。

• 无人化加工的刀具状态保障：系统的磨损与完整性检查功能使MIDA ARMS成为无监控自动加工流程的关键组成部分——系统可在每次换刀后或定期自动执行刀具检测，在无人值守的加工周期中及时识别刀具破损或异常磨损，避免后续工件的批量报废。