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一、产品概述
C-THRU4.0是马波斯面向金属成形行业(包括冲压、锻压、轧制等工艺)推出的数字化生产管理软件套件。该软件以模块化MES(制造执行系统)为核心架构,在生产执行层与企业管理层之间搭建数据桥梁,实现从设备级过程监控到公司级资源规划的无缝数据贯通。
C-THRU4.0的管理范围涵盖配备BRANKAMP品牌过程监控设备的工厂、各生产车间及不同机器组群。系统通过标准化接口采集并整合各类生产设备的数据,将订单执行状态、设备运行速度、废品率、停机原因等关键信息,以统一的用户界面呈现在各类输出终端上。软件同时将过程数据与生产数据完整存储于数据库中,为持续改进与历史追溯提供数据基础。
该软件套件的核心价值在于其过程监控系统与生产管理系统之间的深度集成能力。X系列BRANKAMP过程监控设备均内置MES接口及专用操作面罩,可在机器上直接实现生产信息的可视化与数据输入,使生产计划部门能够获取超越传统生产控制系统所能提供的详细与精准的过程信息。C-THRU4.0支持自动化流程创建、标准化报告生成、停机原因系统化管理、设置时间*小化以及订单与维护间隔的优化规划,是金属成形企业推进数字化转型的关键工具。
二、技术规格
| 参数项 | 规格/说明 |
|---|---|
| 产品名称 | C-THRU4.0 金属成形数字化软件包 |
| 产品类型 | 模块化MES软件套件 |
| 适用行业 | 金属成形行业(冲压、锻压、轧制等) |
| 兼容设备 | BRANKAMP过程监控设备、DC终端 |
| 覆盖范围 | 工厂、部门、机器组群 |
| 核心功能 | 生产数据采集与记录、评估分析、过程优化 |
| 数据维度 | 机器状态、操作信息、订单进度、维护记录、质量数据、工艺参数 |
| 输出终端 | 各类显示输出设备 |
| 输出信息示例 | 订单状态、机器速度、废品率等 |
| 数据存储 | 过程数据与生产数据数据库存储 |
| 标准化接口 | 支持与各类系统进行数据交换 |
| 用户界面 | 全类型设备统一标准化界面 |
| 过程监控集成 | X系列设备内置MES接口与专用操作面罩 |
三、核心优势
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从设备到ERP的数据直连:C-THRU4.0打通了从机床设备级过程监控到企业级ERP系统的完整数据链路。生产现场的过程数据无需人工录入或中间转换,即可自动汇总并推送至计划、质量、维护、管理等各相关部门,消除了信息孤岛,显著提升了数据流转效率与准确性。
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金属成形行业的深度适配:作为专为金属成形工艺开发的MES软件包,C-THRU4.0深刻理解冲压、锻压、轧制等工艺环节的特定需求。软件的数据模型、分析逻辑与报告模板均针对金属成形生产的特点进行了优化,相较于通用MES系统提供了更具针对性的功能支持。
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BRANKAMP设备的原生集成优势:对于配备BRANKAMP过程监控设备的用户,C-THRU4.0提供了原生级别的系统集成。X系列设备内置MES接口与专用操作面罩,在机器本地即可完成生产信息的可视化查看与数据录入,无需额外配置网关或转换设备,实现了监控数据向管理数据的无缝转化。
-
关键指标的**透明化:通过对机器运行状态、订单执行进度、设备速度、废品率等关键指标的自动采集与可视化呈现,使生产现场的实际情况能够实时反映至管理层。透明化的数据使问题识别、根因分析与绩效评估建立在客观量化基础之上,避免了经验判断的局限性与滞后性。
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统一界面降低培训与管理成本:C-THRU4.0对所有类型设备提供标准化的用户界面。操作人员、班组长及管理人员在同一套界面语言和操作逻辑下工作,有效降低了人员培训的复杂度与时间成本,同时简化了系统维护与版本管理。
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数据驱动的持续优化能力:软件通过对过程数据与生产数据的长期积累与系统化评估,为制定优化措施提供了量化依据。用户可据此识别生产瓶颈、分析停机原因、优化换模流程、调整维护周期以及改进订单排程策略,实现基于事实而非直觉的持续改进。
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灵活的系统集成能力:C-THRU4.0具备标准化的数据接口,能够与各类第三方系统(如ERP、QMS、SCADA等)进行数据交换。这一开放性使得软件能够融入用户既有的IT生态系统,无需对现有系统架构进行大规模改造。
联系电话:杨经理:18566647778
周经理:15220158886
陈经理:18823445558
公司地址:广东省 深圳市 龙华区 龙华街道 梅龙大道906号创业楼4楼
