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一、产品概述
CS26HF与CS27HF是马波斯推出的专用于主轴增长及机床热变形监测的独立式监测系统。在精密加工过程中,主轴旋转发热、环境温度变化及切削热传导等因素会导致机床结构产生热膨胀,进而引起刀具中心点位置的偏移,*终影响加工尺寸精度。CS26HF/CS27HF系统通过高灵敏度涡流传感器持续监测主轴或机床关键结构件的位移变化,为热误差补偿提供实时、**的测量数据。
该系统采用高度集成化的紧凑设计,所有信号处理与评估功能均集成于单个处理单元中,无需外部控制器或通信总线中转。涡流传感器直接与处理单元连接,信号路径*短化,消除了总线通信可能引入的延迟与不确定性,确保监测信息的时效性。系统外壳达到IP67防护等级,具备优异的防尘与防水性能,可直接安装于机床加工区域附近的任意位置,无需额外防护措施。
系统实时监测涡流传感器信号,对主轴热增长量进行连续评估,并将评估结果以标准格式传输至机床PLC。其通信协议针对机床控制应用专门设计,兼顾简单性、可靠性与实时性,使PLC能够快速响应并执行相应的补偿动作(如轴向热补偿、刀具长度补偿等)。
二、技术规格
| 参数项 | 规格/说明 |
|---|---|
| 产品型号 | CS26HF / CS27HF |
| 系统类型 | 独立式主轴增长监测系统 |
| 监测对象 | 主轴热增长、机床结构热效应尺寸变化 |
| 传感器类型 | 涡流传感器(直接连接) |
| 信号传输 | 传感器直连处理单元,无通信总线延迟 |
| 输出信息 | 热增长评估数据 |
| 输出协议 | 针对机床控制的简单可靠通信协议 |
| 输出目标 | 机床PLC(用于热误差补偿) |
| 外壳防护等级 | IP67 |
| 安装方式 | 可安装于机床任意位置 |
三、核心优势
-
直接直连传感器,消除总线延迟:CS26HF/CS27HF采用传感器直连处理单元的架构,涡流传感器信号直接输入系统进行分析,不经过通信总线或中间节点转发。这一设计确保了信号传输路径*短且确定性*强,消除了总线通信可能引入的延迟、抖动与数据丢包风险,对于要求实时响应的热补偿应用至关重要。
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独立紧凑系统,即装即用:系统为完全独立的工作单元,不需要外部控制器、额外电源模块或通信适配器即可完整运行。紧凑的结构设计使其可轻松安装于机床控制柜内或加工区域附近的任意位置,无需对机床进行大规模改造即可部署。
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IP67高防护等级,适应严苛环境:CS26HF/CS27HF外壳达到IP67防护等级,完全防尘并可在短时浸水条件下正常工作。这一特性使其能够可靠运行于冷却液飞溅、金属粉尘弥漫的机床加工现场,无需额外加装保护罩,降低了安装复杂度与空间需求。
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专注于主轴热增长监测:系统针对主轴热增长监测进行了专门优化,其信号处理算法与评估逻辑专为热膨胀过程的缓慢变化特征而设计,确保在长时间连续运行中对微米级热位移的稳定检测与准确评估。
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可靠通信助力实时热补偿:系统与机床PLC之间的通信采用针对机床控制需求设计的简单、可靠协议。该协议兼顾了传输效率与抗干扰能力,确保PLC在接收到热增长信息后能够快速响应并执行补偿动作,实现闭环热误差控制。
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广泛适用于热效应监测:虽然系统名为主轴增长监测,其应用范围实际扩展至机床各类由热效应引起的尺寸变化检测,为机床热变形补偿提供了一种通用且经济的监测手段。
联系电话:杨经理:18566647778
周经理:15220158886
陈经理:18823445558
公司地址:广东省 深圳市 龙华区 龙华街道 梅龙大道906号创业楼4楼
