产品名称：偏心轴在线测量系统

一、产品概述

FENAR™ L是马波斯在曲轴精密磨削领域具有标志性地位的在线直径测量系统。该产品源于马波斯对机床效率提升与加工质量保障的持续研发投入，专为现代曲轴磨床的主轴承轴颈（主轴颈）与连杆轴承轴颈（连杆颈）的在线尺寸监控而设计。

在曲轴磨削加工中，工件围绕主轴颈几何中心旋转（同轴磨削）或围绕偏心轴颈轨道旋转（轨道磨削），两种工况对测量系统的跟踪能力与动态响应均提出了严格要求。FENAR L通过精密的机械配置设计，使同一测量仪器能够在两种加工模式下稳定跟踪被加工直径的变化，确保测量数据在复杂运动状态下的准确性与连续性。这一能力使现代曲轴磨床在实现高水平加工灵活性的同时保持优异的尺寸精度，成为市场中的差异化竞争优势。

FENAR L直接安装于磨床床头，配备在测量阶段与工件直接接触的精密测量仪器。在磨削全过程中，系统以*高每0.5毫秒一次的采样率持续获取直径数据，并实时传输至磨床CNC，构成闭环尺寸控制系统。磨床可根据实时测量值动态调整进给参数，直至工件尺寸**达到预设目标值。

二、技术规格

三、核心优势

• 同轴与轨道磨削通用：FENAR L的机械设计使其能够在曲轴围绕主轴颈几何轴旋转（同轴磨削）与围绕连杆颈偏心轴旋转（轨道磨削）两种模式下均能稳定跟踪被加工直径。这一通用性使同一测量系统能够覆盖曲轴磨削的全部轴颈类型，无需为不同加工模式配置不同的测量方案。

• 实时闭环尺寸控制：系统以0.5毫秒的采样间隔持续测量并反馈直径数据，使CNC能够在磨削全程中动态调整进给速率，形成高速闭环控制。这一实时响应能力即使在粗加工阶段的高材料去除率条件下仍能保持**的尺寸跟踪，确保*终尺寸的**收敛。

• 大范围砂轮磨损自动补偿：FENAR L能够在无需手动返工的条件下，自动补偿直径方向*高10 mm的砂轮磨损量。这一能力覆盖了砂轮从全新到使用寿命终点的完整周期，确保在整个砂轮寿命期间内测量设定保持一致，显著减少了因砂轮更换或修整而导致的非生产时间。

• 快速量程调整简化换型：当产品规格变更导致需要修改测量直径范围时，FENAR L可通过有限的简短步骤完成量程的重新配置，无需复杂的机械改造或长时间停机。这一特性在多品种小批量曲轴生产中具有突出的效率价值。

• 多重**防护保障设备**：FENAR L配备简单且可靠的控制系统与专用嵌入式**设备，有效防止测量仪器在测量周期中与曲轴、砂轮或其他机床部件发生意外碰撞。这一**设计既保护了昂贵测量设备，也保障了机床与工件**。

• **的耐用性适应严苛磨削工况：高等级密封设计使FENAR L能够在高压大流量冷却液环境中可靠工作。关键材料的选择经过精心匹配，*大限度地减少了加工过程中因冷却液冲击或意外断电导致的温度变化对测量精度的影响。

• 经市场验证的极高可靠性：FENAR L的设计方案与材料选择建立在马波斯在曲轴测量领域数十年的经验积累之上。市场验证的R&M（可靠性&可维护性）项目数据表明，系统的平均无故障周期数（MCBF）超过300万次操作，证明了其在批量生产环境中长期稳定运行的能力。

• 在线圆度检查提升效率（可选） ：选配的圆度检查功能使FENAR L在磨削完成后能够立即在同一工位上检测轴颈圆度，无需将工件转移至测量实验室。操作人员可实时监控加工形状的演变趋势，并在工艺进程中及时校正，大幅缩短了测量等待时间并加速了工艺调整响应。