产品名称：氦气检漏测试台

一、产品概述

LT-H是马波斯HeTECH品牌为电池冷却板密封性检测开发的自动化氦气检漏测试台。电池冷却板是新能源汽车动力电池热管理系统的关键组件，其密封完整性直接关系到冷却介质的可靠循环及整个电池包的长期运行**。任何微小泄漏均可能导致冷却液渗漏，引发短路风险或热管理失效。

该测试台采用真空-压力氦气质谱检漏技术：在抽真空后将氦气充入被测工件内部或外部，通过质谱分析仪检测氦气的泄漏量，从而**量化工件的密封性能。氦气作为示踪气体具有分子尺寸小、背景浓度低、检测灵敏度高等优势，能够实现极高灵敏度的泄漏检测。

设备设计以电池冷却板的关键物理特征——外形尺寸与平面度——为基准，确保测试过程**模拟工件在实际装配中的密封状态。测试夹具在适配工件外形尺寸的同时，通过*小化腔体容积来降低氦气消耗与抽真空时间，从而控制单件测试成本。夹具的工艺连接设计能够适应不同工件因制造公差引起的尺寸变化，保证测试的可靠性与重复性。

LT-H产品系列提供多种布局方案以满足不同用户的场地与产能需求，涵盖从紧凑型单腔室工作台到多工位半自动装配线的完整产品谱系。控制系统由工业PC（负责人机界面功能及数据管理）与PLC（负责测试循环的同步监控与逻辑控制）协同构成，支持测试参数的灵活配置与过程数据的完整记录。

二、技术规格

三、核心优势

• 高灵敏度氦气质谱检测确保微小泄漏检出：氦气质谱检漏技术具备极高的检测灵敏度，能够可靠识别极微小的泄漏路径。这一能力对于电池冷却板这类对密封性有长期可靠性要求的部件至关重要，确保了出厂产品在整车使用寿命内的密封完整性。

• 紧凑腔体设计优化生产成本：测试夹具在适配工件尺寸的前提下*大限度压缩腔体容积，有效降低了每次测试所需的氦气消耗量、抽真空时间及循环周期，在保证检测质量的同时控制了单件检测成本，适用于大批量生产的经济性要求。

• 人机工程学设计提升操作效率：夹具与设备布局设计充分考虑了操作人员装卸工件的动作路径与便利性，降低了操作疲劳并减少了工件在装卸过程中的碰伤风险，提升了长时间连续作业的效率与**性。

• 工艺连接适应制造公差：工艺连接结构能够适应不同工件在批量生产中的尺寸波动，无需针对每个工件进行精密调整即可实现可靠密封，保证了测试节拍的一致性与检测结果的重复性。

• 灵活的布局方案匹配不同场景：从单腔室工作台（适用于小批量或研发检测）至半自动装配线（适用于大批量在线全检）的完整产品谱系，使用户能够根据当前的产量需求与预算选择*适方案，并支持随产能增长而扩展。

• 工业PC与PLC双控制系统确保可靠运行：工业PC专注于HMI交互与数据管理，PLC专注于测试过程的实时控制与逻辑保护，分工明确的架构确保了系统的可靠性、响应速度与数据完整性。