产品名称：玻璃瓶内径和内轮廓测量

一、产品概述

ID SCAN™是马波斯针对玻璃瓶制造行业开发的半自动内径与内轮廓测量系统，用于对玻璃瓶内部尺寸进行高精度采样检测。在玻璃瓶生产过程中，内径与内轮廓的尺寸一致性直接影响瓶口密封性能、瓶身强度及后续灌装工艺的适配性——这一测量环节对于质量控制至关重要。

该系统提供两种版本以适配不同的生产阶段：

• ID SCAN CE（冷端版） ：部署于冷端（退火后）、质量控制室或生产环境中，用于成品瓶的尺寸验证与质量判定。

• ID SCAN HE（热端版） ：部署于热端（退火前），集成多项高温辅助功能，允许在玻璃瓶尚未冷却至常温的条件下直接进行测量，为热端工艺参数的即时调整提供数据支持。

操作时，操作人员手动将玻璃瓶装入测量工位，测量过程由系统全自动管理。安装于旋转工作台上的单触点触发式内径量具沿垂直方向运动进入瓶内，在可编程深度位置执行内径测量，或沿瓶身高度方向连续扫描内轮廓。系统支持在每个工件上测量任意数量的内径（各深度可独立编程），以及完整的内轮廓曲线采集。

二、技术规格

三、核心优势

• 冷端/热端双版本适配不同生产阶段：ID SCAN提供冷端与热端两个版本，使用户能够在退火前（热端）即可获得内径与内轮廓的测量数据，为工艺参数的即时调整提供依据，减少因滞后检测导致的大批量废品。冷端版本则满足*终产品的质量验证要求。

• 无需机械换装的灵活测量能力：系统支持在一个工件上测量任意数量的内径深度（各深度可独立编程），无需机械换装即可适应不同瓶型或不同检测位置的测量需求，显著简化了操作流程并缩短了产品换型时间。

• 全自动测量流程降低人为误差：操作人员仅需手动装入工件，此后测量过程（包括量具进入瓶内、定位至各测量深度、数据采集与输出）均由系统自动完成，消除了人工操作引入的定位与读数偏差。

• 单触点触发式量具确保接触一致性：单触点触发式量具以标准化的接触力与触发逻辑执行测量，保证了各工件间测量条件的一致性，提升了测量数据的可重复性与可比性。

• 内轮廓扫描提供**形状信息：除多深度内径测量外，系统支持沿瓶身垂直方向连续扫描内轮廓，为评估瓶身内部形状一致性、识别局部变形或工艺异常提供了完整的数据支持。