产品名称：用于传输线的测杆

一、产品概述

M10是马波斯为自动传输线、专用机床及加工后测量站开发的电子测量塞规，专用于内径尺寸的在线精密检测，典型应用包括缸体内孔与连杆孔。该系统部署于生产线的测量工位，在工序间或加工后执行自动测量，将尺寸数据实时反馈至机床控制系统，用于刀具磨损自动补偿与加工参数调整，从而缩短加工周期并减少废品产生。

M10覆盖13mm至140mm的直径范围，按量程细分为三个塞规类别：

• A类塞规：13 – 21 mm

• B类塞规：21 – 45 mm

• C类塞规：45 – 140 mm

M10提供带或不带自定心导向套两种配置，以满足不同工件定位精度与自动上下料方式的要求。产品设计注重与传输线及专用机床的集成便利性，结构简单，关键部件采用高质量材料与工艺制造，确保在冷却液喷淋与切屑飞溅的严苛机床环境中长期保持测量性能。

M10可选配退回系统——在工件定位不正确时自动缩回塞规，避免测头与工件发生破坏性碰撞。可选配吹扫系统——在测量前对工件测量表面进行清洁，去除冷却液与碎屑，确保测量条件的一致性。塞规触头根据被测工件材质可选配碳化钨硬质合金或带DLC（类金刚石）涂层触头，以及金刚石触头以应对极端耐磨要求。

M10采用马波斯HBT传感器技术进行测量，信号输出可配置为HBT（求和或单独）或通过专用电子缓冲器转换为LVDT（求和或单独），灵活适配不同控制系统接口。

二、技术规格

三、核心优势

• 闭环反馈实现加工过程自动补偿：M10将测量数据实时发送至机床控制系统，实现刀具磨损的自动补偿与加工参数的动态调整，使加工尺寸持续收敛于目标值，显著降低人工抽检频次与废品率。

• 宽量程覆盖与细分适配：13-140mm的覆盖范围通过三类塞规细分，确保各量程段内测量系统与被测孔径的*佳匹配，避免单一宽量程设计可能导致的精度损失。

• 自定心导向确保测量一致性：自定心导向套配置选项使塞规在进入工件孔时自动对准孔中心，消除了工件定位偏差对测量结果的影响，保障了高速传输线中测量的重复性。

• 严苛环境适应性设计：简单结构与高质量部件的组合使M10在冷却液喷淋与金属碎屑环境中保持长期可靠运行，减少了因环境影响导致的测量漂移与设备故障。

• 多重保护与清洁机制：退回系统在工件定位异常时自动缩回塞规，避免破坏性碰撞；吹扫系统在测量前清洁测量表面，确保测量条件的一致性。

• 灵活的传感器信号输出：马波斯HBT传感器支持求和或单独输出，亦可转换为LVDT信号，灵活适配不同控制系统的接口要求，简化系统集成工作。

• 多样化触头材质适配不同工件：碳化钨硬质合金、DLC涂层及金刚石触头的可选配置，确保触头硬度与耐磨性匹配被测工件材质，延长测头使用寿命。