产品名称：直径测量头

一、产品概述

PROTOMAR™是马波斯为满足大中型零件磨削加工质量控制需求开发的**值直径测量头，适用于拉刀、铁路车轴坯、印刷滚筒、磨辊等工件的加工前、在线与离线测量。作为**测量仪，系统在设定测量范围内可测量任意直径无需专门调零——通过标准件执行简易校准程序即可建立**测量基准，无需为每个待测直径配置专用标准件。

测量系统将测量单元检测到的两个值与测量头主体内部安装的增量光电传感器位置信息结合，计算得出工件直径。测量头根据工件类型与尺寸提供多种量程配置，在连续表面与中断表面条件下均保持低限准确度与重复性。磨削周期完成并达到程控直径后，系统将触头打开至**位置（*大孔径）或为后续直径优化孔径。控制单元按处理阶段优化夹臂移动速度（开合动作中*大速度），并根据检测到的切削量调控闭合速度，保证测量触头与工件之间的接触程度并保护测量头免受中断表面冲击风险。

二、技术规格

三、核心优势

• **测量消除调零操作：与传统比较式测量仪需要在每次测量前用标准件调零不同，PROTOMAR的**测量方式在量程范围内可直接读取任意直径的真实数值，无需在更换不同直径工件时重复调零，显著简化了多规格磨削中的测量设置流程，缩短了换型时间。

• 内置增量光电传感器**补偿测头位置：测量头主体内部安装的增量光电传感器持续跟踪测量单元的位置，在不同直径工件测量时自动补偿测头位移量，使测量结果不受测量机构机械位置变化的影响，保障了**测量的精度。

• 闭环速度控制实现中断表面**测量：系统根据实时检测到的切削量调控夹臂闭合速度，使测量触头在中断表面（如拉刀的容屑槽、轴的键槽等）通过时速度优化至可维持接触同时避免冲击风险的水平，既保证了中断表面区域的测量连续性，又保护了测量头免受机械冲击损伤。

• 加工前/在线/离线三模式覆盖全流程：加工前测量用于验证毛坯余量是否足够并设定磨削起点；在线测量在磨削过程中持续跟踪尺寸变化直至目标值；离线测量在加工完成后验证*终尺寸。同一测量头覆盖磨削全流程的尺寸控制需求，无需为不同阶段配置不同测量设备。